塑膠模具電鍍的雙極性與解決辦法

雙極性產生原理

簡單原理如下(以最常見的鍍銅為例)：

在塑膠模具電鍍電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極，電流從電解液中流入金屬的電極為陰極。(其實，在電化學理論中，專業術語是第一類導體(例如：金屬)和第二類導體(例如：電解液)。

如果在電解槽中的陰、陽極之間放置一個不與外電源(整流器)連接的金屬A將電解槽隔為二個槽，則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極，必須從A“借道”。因此，當電流由陽極到達A表面時，此時，該表面就產生了陰極反應(對不對?電流從電解液中流入金屬了)，而在A的另一表面就產生了陽極反映(電流從金屬中流入電解液了)。因此，朝向陽極的一面被鍍上了金屬，而另外一側面向陰極的金屬A有可能發生溶解。

原理如此，在實踐中，按電化學理論，某一特定的陽極或陰極反應必須達到一定的電極電位(不是電壓)才能開始反應。

以鍍銅為例：一般的，塑膠模具電鍍的酸銅電鍍只要在0.6V左右的電壓差下就會發生陰極反應(銅離子被還原到金屬上)。假設，垂直電鍍槽中的一個鈦籃由于和導電銅巴接觸不良，有電阻存在，那么這個鈦籃和相臨的二個鈦藍之間就會有電位差，只要這個電位差超過一定的值，這時該鈦藍就成了上文中的A，成了一個雙極性電極了。面向隔壁鈦藍方向被鍍上銅，而面向陰極方向的仍是陽極。

解決該問題就很簡單了：保證所有陽極相對陰極來說是在同一電位高度上。也就是一端接地，另一端測量陽極的各點，是不是各點都是同一電位。

具體在本篇開頭兩位微信網友碰到的電鍍酸銅，與電鍍鎳問題多發生在陽極鈦藍上。

因此，可以采取以下措施：

1，清潔導電銅桿和鈦藍掛鉤，保證鈦藍和導電銅桿的良好電氣連接。

2，及時補加銅球，鎳角，保證銅球或者鎳角之間的接觸緊密。盡可能讓陽極裝滿露出液面最好

3.保證掛具與銅鉤(陰極旋轉頭銅鉤)之間導電良好，我們團隊就有看到許多同仁工廠每天都會對掛具進行擦洗幾次，這是一個很好的習慣

4，保持塑膠模具電鍍的鍍液干凈，減少鍍液有機雜質污染而產生的極化現象

5，產品給與掛具要導電要良好，若掛具上的工產品夾的不緊，其中掛的不緊的工件產品沒有被施加電壓，則也會發生產品變成雙極性電極。這時工件就當成陽極就會被溶解一部分。

對于大家在現場判斷是不是雙極性故障時，中國電鍍網技術專家在這分享一個小技巧：問題出現時可以拿幾掛采取帶電入槽,的方法看故障是否不見，再有也可以同樣取幾掛在起缸前關掉電后再起缸，如果現象不見就很明顯是雙極性故障了.