塑膠模具電鍍的復(fù)合鍍
國(guó)外廣泛使用表面技術(shù)手段,特別是化學(xué)鍍鎳技術(shù)在提高模具綜合性能和壽命的研究和應(yīng)用特別突出.耐磨化學(xué)鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)在于:處理溫度低(85一95)度;沉積層厚度控制精度在土2微米以?xún)?nèi);
鍍層為壓應(yīng)力,低應(yīng)力;有優(yōu)良的脫模性.化學(xué)鍍鎳磷合金,添加磷可保證熱處理后覆層硬度提高到1100HV制造工具,如鉆頭，鉸刀，凹模、沖切工具和壓模等,采用這種化學(xué)鍍方法,覆層厚度不超過(guò)10微米。
塑膠模具電鍍的復(fù)合鍍是采用電鍍或化學(xué)鍍的方法,在溶液中加人不溶性的有機(jī)和無(wú)機(jī)的固體微粒與基質(zhì)金屬共沉積而形成復(fù)合鍍層.耐磨復(fù)合鍍的基質(zhì)金屬有鎳、銅、鈷、鉻和一些合金,也可采用化學(xué)鍍鎳磷合金，使用的分散劑有氧化物碳化物硼化物氮化物以及金剛石等各種硬質(zhì)固體微粒。
這類(lèi)鍍層不僅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨損,同時(shí)也具有良好的抗高溫能力,故有“金屬陶瓷之稱(chēng).復(fù)合鍍層在高400度高溫時(shí)仍具有優(yōu)異的耐磨性.展示出優(yōu)異的抗粘著磨損性能。
塑膠模具電鍍的尿烷橡膠模具,經(jīng)含15%Vol氟化石墨微粒鎳鍍層處理的不使用脫模劑,在成型溫度高的工程塑料的成型中,經(jīng)此處理的模具有成效.
