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　　模具鍍鈦就是廠家對模具進行表面鍍鈦處理，主要是在模具表面形成一層或者是多層金屬膜，以抵達維護內部金屬不受外部環境影響作用。模具鍍鈦前為了能更好的抵達鍍膜作用，我們需要進行退火熱處理。退火就是將金屬或合金加熱到恰當溫度,保溫必定時間, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體改變。
　　①下降模具鍍鈦工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;

　　②細化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺點,均勻模具鍍鈦工件的組織成分,改善鋼的功能或為今后的熱處理作預備;

　　③消除模具鍍鈦工件中的內應力,以避免變形或開裂。

　　模具鍍鈦

　　常用的退火辦法有徹底退火、球化退火、去應力退火、再結晶退火、渙散退火和等溫退火等幾種。

　　①徹底退火：

　　又稱重結晶退火,是將鐵碳合金徹底奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得靠近平衡狀況組織的退火工藝。適用于含碳量為0.3%~0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。

　　②球化退火：

　　使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。常用的球化退火有普通球化退火和等溫球化退火兩種,此工藝主要用于共析鋼和過析鋼的模具、量具和刃具鋼等。

　　③去應力退火：

　　為了去除因為塑性變形加工、鑄造、焊接等形成及鍛件內存在的剩下應力而進行的退火工藝。

　　④再結晶退火：

　　又稱中間退火,是指經冷形變后的金屬加熱到再結晶溫度以上,保持恰當時間,使形變晶粒從頭結晶成均勻的等軸晶粒,以消除形變強化和剩下應力的熱處理工藝。

　　⑤等溫退火：

　　將模具鍍鈦工件或毛坯加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持恰當時間后,較快地冷卻到珠光體溫度區間的某一溫度并等溫保持,使奧氏體改變為珠光體組織,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方法主要用于過冷奧氏體Ac比較穩定的合金模具鍍鈦工件。